Στη σύγχρονη κατασκευή, η φορητή μηχανή συγκόλλησης λέιζερ 1500W ευνοείται ιδιαίτερα λόγω των αποτελεσματικών, ακριβών και ευέλικτων χαρακτηριστικών της. Το πάχος συγκόλλησης διαφορετικών υλικών είναι το κλειδί για την εφαρμογή του.
Ο ανοξείδωτος χάλυβας χρησιμοποιείται ευρέως σε τομείς όπως τα μαγειρικά σκεύη και οι ιατρικές συσκευές. Η φορητή μηχανή συγκόλλησης λέιζερ 1500W μπορεί να συγκολλήσει σταθερά πλάκες κάτω από 3 mm για κοινές ποιότητες ανοξείδωτου χάλυβα, όπως 304 και 316. Το αποτέλεσμα συγκόλλησης είναι ιδιαίτερα καλό για πάχος 1,5 mm - 2 mm. Για παράδειγμα, μια συγκεκριμένη επιχείρηση παραγωγής νεροχύτη από ανοξείδωτο χάλυβα τον χρησιμοποιεί για τη συγκόλληση πλακών πάχους 2 mm, με σφιχτές ραφές συγκόλλησης και λεία επιφάνεια. ένας κατασκευαστής ιατρικών συσκευών συγκολλά εξαρτήματα πάχους 1,8 mm, διασφαλίζοντας την ασφάλεια των συσκευών.
Τα κράματα αλουμινίου εφαρμόζονται ευρέως στην αεροδιαστημική και την αυτοκινητοβιομηχανία. Αυτή η μηχανή συγκόλλησης μπορεί να συγκολλήσει κράματα αλουμινίου με πάχος περίπου 2mm. Η πραγματική λειτουργία είναι κάπως δύσκολη και απαιτεί ακριβείς ρυθμίσεις παραμέτρων. Στην αυτοκινητοβιομηχανία, οι πλάκες από κράμα αλουμινίου περίπου 1,5 mm μπορούν να επιτύχουν αξιόπιστες συνδέσεις. Για παράδειγμα, μια γνωστή μάρκα αυτοκινήτων συγκολλά ένα πλαίσιο πάχους 1,5 χιλιοστών για να επιτύχει το ελαφρύ βάρος του αυτοκινήτου. Στον αεροδιαστημικό τομέα, οι κατασκευαστές εξαρτημάτων αεροσκαφών το χρησιμοποιούν για τη συγκόλληση δερμάτων από κράμα αλουμινίου πάχους 1,8 mm.
Ο ανθρακούχο χάλυβας είναι κοινός στη μηχανική κατασκευή και στον κατασκευαστικό κλάδο. Αυτή η μηχανή συγκόλλησης μπορεί να συγκολλήσει πάχος περίπου 4 mm. Στην κατασκευή γεφυρών, η συγκόλληση χαλύβδινων πλακών πάχους 3 mm μπορεί να εξασφαλίσει τη σταθερότητα της δομής. μεγάλες μηχανολογικές κατασκευαστικές επιχειρήσεις συγκολλούν δομικά εξαρτήματα από ανθρακούχο χάλυβα πάχους 3,5 mm, βελτιώνοντας την απόδοση και την ποιότητα.
Αν και τα χάλκινα υλικά έχουν καλή ηλεκτρική αγωγιμότητα και θερμική αγωγιμότητα, η συγκόλληση είναι δύσκολη. Η φορητή μηχανή συγκόλλησης λέιζερ 1500 W μπορεί να συγκολλήσει πάχος περίπου 1,5 mm. Στην ηλεκτρονική και ηλεκτρική βιομηχανία, μια συγκεκριμένη γραμμή παραγωγής ηλεκτρονικών προϊόντων συγκολλά επιτυχώς φύλλα χαλκού πάχους 1 mm και ένας κατασκευαστής εξοπλισμού ισχύος συγκολλά χάλκινες ράβδους πάχους 1,2 mm για να εξασφαλίσει σταθερή μετάδοση ισχύος.
Με τη συνεχή πρόοδο της τεχνολογίας, η μελλοντική αναπτυξιακή τάση της βιομηχανίας μηχανών συγκόλλησης λέιζερ αναμένεται ιδιαίτερα. Από τη μία πλευρά, η συνεχής τεχνολογική καινοτομία θα αυξάνει συνεχώς την ισχύ της μηχανής συγκόλλησης, επιτρέποντάς της να συγκολλά παχύτερα υλικά και να επεκτείνει το εύρος εφαρμογής της. Από την άλλη πλευρά, ο βαθμός ευφυΐας και αυτοματοποίησης θα ενισχυθεί σημαντικά. Μέσω της ενοποίησης με τεχνολογίες όπως η τεχνητή νοημοσύνη και τα μεγάλα δεδομένα, μπορεί να επιτευχθεί ακριβέστερος έλεγχος παραμέτρων συγκόλλησης και παρακολούθηση ποιότητας. Ταυτόχρονα, η εις βάθος έννοια της πράσινης προστασίας του περιβάλλοντος θα ωθήσει τις μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ να σημειώσουν μεγαλύτερη πρόοδο στην εξοικονόμηση ενέργειας, τη μείωση των απορριμμάτων υλικών και τη μείωση της περιβαλλοντικής ρύπανσης. Επιπλέον, η τεχνολογία σύνθετης συγκόλλησης πολλαπλών υλικών αναμένεται να επιτύχει μια σημαντική ανακάλυψη για να καλύψει τις κατασκευαστικές ανάγκες πιο περίπλοκων κατασκευών και προϊόντων υψηλής απόδοσης.
Πρέπει να σημειωθεί ότι το πραγματικό πάχος συγκόλλησης επηρεάζεται από πολλούς παράγοντες, όπως η κατάσταση της επιφάνειας του υλικού και η ταχύτητα συγκόλλησης. Οι χειριστές πρέπει να βελτιστοποιήσουν τη διαδικασία σύμφωνα με τη συγκεκριμένη κατάσταση. Συμπερασματικά, η ορθολογική εφαρμογή μπορεί να φέρει περισσότερες δυνατότητες στη μεταποιητική βιομηχανία.
Ώρα δημοσίευσης: Ιουν-19-2024